原木炭化爐采用三個分離的內熱爐體交替輪流生產。爐體采用密封炭化，炭化周期短、產品合格率高、能源消耗低、占地少、產量大、啟動靈活方便、無環境污染。設備主要包括:氣化爐、炭化爐、除煙裝置、木焦油回收裝置等。原木炭化爐采用汽化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,產生可燃氣體。燃燒可燃氣體,加熱升溫炭化罐,使薪棒(原木、木塊、竹塊)炭化。在炭化過程中產生的可燃氣體返回與氣化爐產生的氣體一道凈化、分解、回收木焦油等氣體再利用。將炭化好的密封罐,拉出冷卻,將已裝好的薪棒密封罐推入炭化爐封閉,充分利用圓爐體的溫度節約加熱能源,減少加熱過程和時間。原木炭化爐是宇航機械的新型機制炭設備,外形是圓柱形,是方形爐的更新產品。原木干餾炭化爐炭化時生成液體產物已經很少。煉炭階段。這個階段的溫度為500-1200攝氏度，重點也就是這個階段。我公司在原木炭化爐設備多年的實踐和生產方面已經有相當雄厚的技術能力，我公司從生產和質檢方面都把好質量關，從炭化設備成品的生產和安裝都做到一心一意，對客戶的問題都時刻保持高度負責的態度。

原木干餾炭化爐炭化產生熱量輔助自己的炭化進行，真正做到自給自足，零污染排放的特點優勢，為客戶帶來更大的收獲。此炭化爐采用新穎的技術理念，設計出新一代炭化設備，而且該設備在設計上有不一樣的設計理念，新型炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無言，回收后的煙氣可像液化氣一樣點燃，提供自身炭化的熱量，還可以用來取暖、做飯、也可供烘干機使用。同時安裝原木炭化爐設備也是一個問題，國內買我們宇航機械的炭化爐設備，我們會安排技術員上門免費安裝設備，指導制炭技術。以上工作準備好了我們就能開始制炭了，我們要時常對炭化設備進行保養維護，好的設備都是要靠大家愛惜保護的。讓我們攜手同行共創美好未來！