機制木炭機設備是和綠色環保能源的好項目，它的出現為推動我國生物質能源再生利用起到推波助瀾的作用，并且一問世，就受到國家政府的支持和好評，國家對此類環保項目同時還給予相關補貼政策。

        機制木炭的生產需要經歷粉碎、烘干、成型、炭化等四種工藝，今天我們宇航廠主要介紹它的生產工藝：如果原料顆粒大于3-5mm需要先粉碎，后經皮帶輸送機輸送至滾筒篩，去除尺寸大于10mm×10mm的木塊及其他雜志，再經螺旋輸送機，進入烘干機進行烘干，在烘干機中，木屑與熱風爐產生的煙道氣（溫度為400°C，濕含量為X=0.025（干基））在引風機引力、重力和圓筒轉動的作用下并流，二者進行熱交換，使木屑烘干至含水率為6%左右，煙氣由旋風除塵器排氣口送至布袋除塵器中，經除塵后達到環保要求，排入空氣中。物料經引風機送至氣流烘干機中，再經旋風分離器、旋風除塵器分離，進入儲料箱中。儲料箱中的物料經螺旋輸送機送至制棒機中，在溫度為250~300°C，壓力為80MPa，濕度為6%的條件下，被擠壓成密實的機制棒。生物質成型機也叫制棒機。木炭機-制棒機設備是機制木炭生產線的核心設備，由擠壓螺桿、成型套筒、支撐托架、減速傳動部分、電加熱圈、電機和電控箱等組成。該設備的突出特點是螺旋推進器和套筒分別采用高耐磨材料制成，從根本上解決了成型機維修量大、推進器使用壽命短等問題，設備連續化生產能力強，生產的機制棒質量高。最后一步炭化，將成型好的棒放入炭化爐中炭化后即成機制木炭。

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