滾筒式和熱氣流式兩大系列，選擇我廠烘干機的優勢在于：1，按照目前的利用少量碎柴加熱模式，從而降低了生產成本。2，運用了氣流脈沖和滾筒相結合的辦法加強了烘干效果和使用壽命大提高，3，烘干機上不攛料下不噴煙，可以讓工人摘掉口，4，我廠生產的烘干機均濕料一遍烘干，可以實現年產600-8000噸的生產要求，做到了省電，省工和省燃料的三節省，也改觀了生產環境。獨有的滾筒內部設計和干燥筒相結合，利用熱氣流上升與物料的比重關系，經過反復周密的計算，不斷地試驗改正該設備終不僅達到了佳的烘干效果，而且其流量能保證多臺制棒機的同時使用。粉碎機是將各種直徑不大于300mm的樹枝，樹根，板皮，下腳料等通過該機加工為顆粒狀，為機制木炭的適度生產創造了條件。制棒機是木炭機設備系列具有技術含量的設備；也是木炭機系列生產線中重要的設備。我廠很重視制棒機的研究和開發；近年來，在自我改進創新的同時，綜合成型設備的優點，在制棒領域有了新突破。目前推出的有實用多功能Ⅴ型制棒機、煤電兩用Ⅵ型制棒機、高密度制棒機及催化型制棒機等；新型制棒機采用油浸式合金結構，推進軸、成型筒等關鍵組件采用特殊耐磨材料配方，精密鑄造，經久耐用；推進軸、內套之間的配合度、緊湊度、耐磨度有了大幅度提高。新型制棒機具有產量高、耗能低、緊湊耐用等優點。成品棒直徑范圍在40-80cm；為做優質炭提供了保證。

我廠設計的自動化生產線設備技術優勢：

1、該設備可以完全實現機制炭的流水線作業，從原材料的清理、烘干、出料、冷卻、輸送、分配、制棒、斷棒、輸棒完全實現自動化。把原來的單機操作9-12人縮減到3—4人，每小時的薪棒產量可達1.2—2.0噸，減少人力物力的投入，增加產量擴大效益！

2、該設備配置滾筒烘干系統，效果佳產量高。由于裝配了烘干溫度的顯示控制功能，可對不同的原料使用不同的溫度進行設備的啟動控制，達到烘干的效果。所以就算是被水浸泡過的原料都可以烘干，且產量不會減少。為所有制棒機的開機正常運行奠定了基礎。

3、獨特的烘干原料冷卻系統它的優勢是讓烘干的原料迅速冷卻，不做高溫棒，火星棒。可以減少煙霧的產生，增加薪棒的密度。另外還具備了原料精細粉碎，輸送等功能。

4、整套設備的傳送部分的電機我們全部用了MB，JWB系列的變速電機。這種電機是可以調速的，就是說可以根據不同的原料，不同的干濕度來調整原料的輸送速度及數量。

5、電機的綜合保護功能，這個功能可以有效的保護大功率的電機在缺相，超負荷的情況下自動跳閘，減少電機燒毀的風險，實現自動化流水作業。

6、烘干機主風機電機的啟動配置，為星三角安全啟動配置，主風機的軸承設計為油浸水冷軸承箱，軸承永不發熱延長使用壽命。

7、所有輸送設備的絞龍葉片，我們采用的都是冷軋的連續葉片，剛性很強，不會扭曲和折彎發生卡殼現象。

8、該設備的分料系統為雙絞龍設計，原料分配均勻，有獨特的防溢滿功能。分料器剩余的原料可以通過回流管道再次進入冷卻風機。所有的物料分離器均為絞龍出料設計，大限度減少了粉塵和火星的存在，改善了生產環境和安全隱患。